V型石墨舟皿的用途有哪些呢
V型石墨舟皿憑仗其一起的V型槽結(jié)構(gòu)、耐高溫性、化學(xué)慵懶和精細(xì)加工能力,在多個(gè)高端制作范疇發(fā)揮關(guān)鍵作用,以下是其主要用處的具體闡明:
1.硬質(zhì)合金燒結(jié):高精度支撐與形變控制
段差圓棒/管燒結(jié)
軸心精度確保:V型槽通過斜面限位,確保燒結(jié)過程中硬質(zhì)合金段差圓棒/管的軸心差錯(cuò)≤0.01mm,滿足切削刀具、礦山東西等對(duì)同心度的苛刻要求。
滲碳防護(hù):槽內(nèi)涂覆氮化硼等涂料層,阻斷碳滲透,避免硬質(zhì)合金滲碳導(dǎo)致的硬度下降(滲碳層硬度下降約15%-20%),跋涉產(chǎn)品耐磨性。
長條薄片產(chǎn)品燒結(jié)
翹曲按捺:W型雙向斜槽規(guī)劃使產(chǎn)品受熱均勻,溫差不堅(jiān)定≤3℃,結(jié)合排氣通槽消除部分氣壓,將翹曲變形率從傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的5%降至0.5%以下。
邊角保護(hù):棱角保護(hù)槽將產(chǎn)品與銳邊接觸轉(zhuǎn)為平面接觸,邊角破損率從5.2%降至0.8%,明顯跋涉良品率。
2.金屬粉末冶金:成分安穩(wěn)與高效熔滲
釹鐵硼磁體燒結(jié)
稀土元素保護(hù):在氫氣氣氛中,石墨的化學(xué)慵懶避免釹、鋱等稀土元素氧化,確保磁體剩磁Br≥1.3T,矯頑力Hcj≥2000kA/m,滿足新能源汽車電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等高性能需求。
均勻縮短:V型槽限位使磁體燒結(jié)縮短率差錯(cuò)≤0.5%,削減后續(xù)加工余量,下降材料糟蹋。
鎳基高溫合金熔滲
鋁硅熔體均勻滲透:石墨坩堝耐高溫且不與鎳基合金反應(yīng),確保鋁硅熔體均勻滲透,使渦輪盤耐溫性跋涉150℃,壽數(shù)延伸3倍,運(yùn)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等極點(diǎn)環(huán)境。
3.半導(dǎo)體制作:潔凈傳輸與精準(zhǔn)定位
晶圓傳輸系統(tǒng)
高潔凈度:在12英寸晶圓ALD(原子層堆積)設(shè)備中,V型石墨舟皿滿足NAS 1638 Class 3級(jí)潔凈度規(guī)范(每立方米>0.5μm顆粒<1000個(gè)),避免顆粒污染晶圓外表。
精準(zhǔn)定位:通過V型槽與晶圓邊沿的斜面接觸,定位精度差錯(cuò)≤±0.005mm,確保光刻、蝕刻等工藝的重復(fù)性。
外延片生長
均勻?qū)幔簾釋?dǎo)率高達(dá)120W/(m·K),使外延層厚度不堅(jiān)定<±1%,滿足LED芯片、功率半導(dǎo)體等對(duì)摻雜均勻性的要求。
4.光伏工業(yè):高效鍍膜與低碎片率
太陽能電池片鍍膜
PECVD工藝適配:在等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相堆積中,V型石墨舟皿耐受800℃高溫,外表溫差<±2℃,避免電池片因熱應(yīng)力彎曲。
碎片率控制:通過優(yōu)化槽型規(guī)劃,碎片率從0.5%降至0.02%,單線日產(chǎn)能打破7000片,明顯下降出產(chǎn)本錢。
PERC電池背鈍化
均勻堆積:V型槽確保鋁背場厚度均勻性>95%,跋涉電池轉(zhuǎn)化功率0.3%-0.5%。
5.特別材料處理:極點(diǎn)環(huán)境適應(yīng)性
核燃料包殼管燒結(jié)
耐輻照性:石墨材料在輻照環(huán)境下結(jié)構(gòu)安穩(wěn),確保鋯合金包殼管燒結(jié)過程中不發(fā)生變形或裂紋,滿足核電站安全要求。
高溫強(qiáng)度:在慵懶氣氛中耐受2800℃高溫,支撐碳化硅纖維復(fù)合材料等新型核材料的燒結(jié)。
陶瓷基復(fù)合材料制備
低熱脹大匹配:熱脹大系數(shù)與陶瓷材料靠近,避免燒結(jié)過程中因熱應(yīng)力導(dǎo)致的開裂,跋涉CMC部件的可靠性。
6. 科研與定制化運(yùn)用:靈活性與可擴(kuò)展性
異形件燒結(jié)
模塊化規(guī)劃:通過替換不同規(guī)范石墨片,可燒結(jié)最小截面5mm×5mm的異形硬質(zhì)合金件,無需替換舟皿本體,下降研發(fā)本錢40%。
3D打印兼容:結(jié)合3D打印技能,可快速定制凌亂槽型,滿足個(gè)性化需求。
梯度材料制備
多層石墨片疊加:通過控制不同石墨片的厚度和方位,實(shí)現(xiàn)材料成分梯度分布,用于制備功用梯度材料,如航天器熱防護(hù)系統(tǒng)。
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